關於旋轉蒸發儀的（de）選型技巧

旋轉蒸發儀是實驗室常用儀（yí）器之一，但是旋轉蒸發器的型號大小規格如何選擇有時候91视频网站就不知道怎麽選了，今天就讓鄭州科達機械儀器的技術員給大家介紹下關於實驗室（shì）旋轉蒸發儀的選型技巧：

旋轉蒸發器選型

首先了解自身旋（xuán）轉蒸發儀選用的目的與應（yīng）用

旋轉蒸發儀選購之（zhī）前，首先要弄清楚選購的用途。常規實驗室使用、中試（shì）實驗使用還是工業生產使用。常規實驗室中使用，使用的溶劑種類多、蒸餾溶劑（jì）量較小、容易碰到易燃易爆或（huò）者（zhě）有毒有害的溶劑；中試（shì）使用或工業生產中使用，使用溶劑種類相對固定、蒸餾量較大且溶劑的物性相對確定。明確以（yǐ）上區別對（duì）於旋轉蒸發儀選型有指導意義（yì）。

二是旋轉蒸發儀規格與蒸餾效率

1)、旋轉蒸發儀規格（gé）：通常按蒸發瓶的溶劑進（jìn）行區分（fèn）：通常，2L、3L、5L旋轉蒸（zhēng）發器適合於實驗室小量試驗；5L、10L、20L適（shì）合於中試；20L、50L適合於中試及生產。特殊情（qíng）況下（xià），借助（zhù）連續進料管，擴（kuò）大蒸發瓶溶（róng）劑，從而擴大一次連（lián）續蒸餾量。

2)、旋轉（zhuǎn）蒸發儀的蒸（zhēng）餾效率：蒸餾效率代表著規定時間內對溶（róng）劑的蒸發量，效率越高（gāo），能蒸餾的溶劑量越多，蒸餾的樣品個數（shù）越多。蒸餾效率越（yuè）高，設備投入成本越高，因此，尋找時候要結合實際需求進行考量。

3)、蒸餾效率（lǜ）影響因素：

(1)、旋蒸係統（tǒng）的（de）真空度

旋蒸蒸發儀由真空泵及其管路、蒸發瓶與接收瓶、冷凝管等部件組合合成。其中，影響真空度關（guān）鍵因素是：真空泵功率、體（tǐ）係的密閉（bì）性。其中（zhōng），設備包括：真空（kōng）泵、密封圈以及真空管（guǎn）。

真空泵極（jí）限越低，係（xì）統的真空值（zhí）也越（yuè）低。但是，係統能夠形成的（de）真空值，由旋（xuán）轉蒸發儀的設備（bèi）耐壓（yā）性和保證蒸餾效率時避免爆沸兩部分因素來決定。設置（zhì）合理的真空值，需結合上述兩個（gè）因（yīn）素，由（yóu）真空控製器進行調節。目前，隔膜真空泵的極限（xiàn）真空最低（dī）可達2mbar，循環水泵的極限真（zhēn）空大約50mbar（0.095kpa）。

密封圈：連接蒸（zhēng）發管和冷凝管之間密封關（guān）鍵部件，耐磨、耐腐（fǔ）蝕是最主要的性能要求，常見材質為PTFE和橡膠。其中，PTFE的耐磨性（xìng）、耐腐蝕均優於橡膠。

真空泵、密封（fēng）圈都是（shì）易損耗部件。真空泵使用過程中要經常對其真空度進行測（cè）試，確保其真空度的（de）穩定性。密封圈作（zuò）為可以拆卸的配件，可（kě）以直接更換。真空管經常使用（yòng）矽膠管替代橡膠，因其老化效率慢。

(2)、旋蒸的加熱功率

油浴鍋的溫度越高，溶劑的蒸（zhēng）餾速率越快。實際蒸餾過程中，往往不通過設置過高的反應溫（wēn）度來追求蒸餾效率。原因（yīn）包括：(1)、蒸餾物質若為（wéi）熱敏性物質，高溫易分（fèn）解變質；(2)、過高的溫度，易導致密封圈等部件高溫軟化，降低（dī）其使用壽命，降低體（tǐ）係的密閉性。通常（cháng），油浴鍋采用水浴加熱，溫度設置低於60 ℃。溫度高於80 ℃，采用（yòng）油（yóu）浴加熱。

(3)電機轉速

電機轉速越快，蒸發瓶內浸（jìn）潤麵積愈大，受熱（rè）麵積愈大，所形（xíng）成的液膜厚度愈厚，增大傳熱溫（wēn）差，蒸餾效率越高。實際使用過程（chéng）中，轉速（sù）也不是越快越好。主要是由於：(1)、轉速越快，形成的離心（xīn）力越大，易（yì）導致掉瓶；(2)、物料的黏度不同，存（cún）在著最佳轉速的考察。

(4)冷卻係統

最（zuì）佳的蒸餾效率（lǜ），冷卻（què）係統的溫度與（yǔ）加（jiā）熱鍋（guō）溫度保持（chí）溫差40 °C，以便將（jiāng）所（suǒ）形成的熱（rè）蒸汽進行快速冷凝，降低蒸（zhēng）汽對係統（tǒng）真空度影響（xiǎng）。常用的冷卻（què）介（jiè）質為循環（huán）冷凝水。如果存在沸點特別低的（de）物質，以循環冷凍機為載體的冰水浴、冰乙醇浴也是（shì）常用的選擇。

三是旋轉蒸發儀的安全評估

1)、加熱介質選擇：水作為通用介質，由於其不存在著燃燒的可能性以及揮（huī）發出水（shuǐ）蒸氣（qì）無毒。如果采用（yòng）矽油，燃點至少高出加熱鍋最高溫度25 °C以上，防止加熱裝置的（de）飆溫，產生的意外事故。

2)、對（duì）於使用（yòng）蒸餾（liú）分離大量溶劑，尤其是具有易燃（rán）、易爆特質，設備要進行防爆設（shè）置：防（fáng）爆玻璃組件以及相應的電機、開關設置合理（lǐ）的防爆。

3)、對於易揮發溶劑，如：乙醚等，裝置（zhì）可以進（jìn）行二次（cì）冷凝（níng）裝置，最（zuì）大化回收蒸餾溶（róng）劑，實現實驗室（shì）環境安全。

四是旋轉蒸發儀的（de）選型

旋轉蒸發儀的（de）選型立足點：

1)、國（guó）產儀器 or 進口儀器：進（jìn）口儀器的質量好、價格高且儀器配件更換過（guò）程比較長；國產儀器價格（gé）比較親民、配件更換簡單、服務（wù）機動靈活，隨叫隨到。

2)、立式冷凝器 or 斜式冷凝器：本質上不存在著（zhe）明顯區別，立式冷凝器由於占用空間小，大容量蒸發器一般采用立式冷凝器。

3)、主機升降 or 水浴（yù）鍋升降：國際上一（yī）般小（xiǎo）型機器（5L以下）升降主機，5L以上升升降水浴鍋，選擇過（guò）程中采用方便（biàn）、安全（quán）和經濟為原則。

4)、真空泵配置：常規的配（pèi）置為循環水真（zhēn）空泵，優點耐溶劑（jì）腐蝕、真空基本滿足常規溶劑要求，為-0.098 Mpa。真空泵的選擇可根據（jù）蒸發（fā）器容積大小，選擇不同型號，以滿足實（shí）驗需求，經（jīng）濟為基礎即可。

5)、冷（lěng）卻係統（tǒng）配置：旋轉蒸發有冷凝管部件，選擇合適的（de）冷卻介質有助於（yú）提高（gāo）溶劑的回（huí）收率，降低環境汙染。常用水循環，對（duì）於氣溫較低的東北地區，比較適合；使用循環冷（lěng）凍機，對（duì）於氣溫較高的南方地區比（bǐ）較適用。

6)、蒸發效率的考察與安全風險評估考量